烘幹機設備（bèi）主要是由滾筒、前托輪、後托（tuō）輪、襯板、輪帶、燃燒裝置等部分組成，其中托輪在滾筒下端安（ān）裝，主要用來（lái）承擔筒體重量，但是在烘幹機設備長期使用之後，烘（hōng）幹機（jī）設備前後托輪會出現不同程度的磨損，其中前托輪磨損的程度較輕，不太明顯，而後托輪磨損比較嚴重，常會變成馬鞍形（xíng）或台（tái）階（jiē）形，針對這種情況，羞羞影视要及時找出後托輪嚴重（chóng）磨損的原因，采取正確的方法去解決（jué）。

　　第一，烘幹機設備結構設計的缺陷會造（zào）成後（hòu）托輪嚴重磨損，因為烘幹機設備筒體是傾斜一定角度放置在托輪上麵（miàn）的，筒體前後大（dà）輪帶的結構和（hé）尺寸不同，前輪帶寬度為120MM，後輪帶（dài）寬度為105MM，而烘幹機設備前後托輪的寬度相同，都是160MM，從上麵數字（zì）顯示（shì），後托輪與輪帶接觸的麵積較窄，並且筒體傾斜（xié）一定的角度，對後托輪的壓（yā）力較大，長時間工作（zuò）後，後托輪很（hěn）容易（yì）變形。

　　第二，工（gōng）作人員操作（zuò）不當，也（yě）會造成（chéng）後托輪磨損嚴重，例（lì）如有些礦（kuàng）山（shān）加工廠在幹燥物料時，不注意筒體的上下竄動情況，或前後托輪的調整方法，造成後托輪（lún）在整個工（gōng）作過程（chéng）中受到的（de）作用力發生變化（huà）巨大，造成後托輪磨損嚴（yán）重。

　　第三，對烘幹機設（shè）備的維修（xiū）方法（fǎ）不正（zhèng）確。當烘幹機設備長期使用後（hòu），由於長（zhǎng）期受高溫氣流的作用，筒體上的輪帶和（hé）墊（diàn）板就會嚴重磨損變形，輪帶有可能變回橢圓形（xíng），那麽對托輪的壓力就會發生變化，最終會使托輪（lún）嚴重磨損。

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