(一)一次裝夾下獲得的位置精度
有些位置精度所指向的兩個表麵是在一次裝夾下加工出來的,如在一個(gè)鑽模(mó)上加工數(shù)個孔,保證(zhèng)這些孔軸線之間的距離和平行度(dù)(或垂直度);在雙麵組(zǔ)合銑床上(shàng)同時銑工件的兩個端麵,保證兩端麵之間的距離和平行度;在一次裝夾下,車削或磨削同一(yī)個零件(jiàn)上的幾個外圓和端麵(miàn),保證它們之間的同軸度和垂直度等等。在這種情況下(xià),其位(wèi)置精度與定位誤差無(wú);關,主要取決於夾具上的導向誤差(如(rú)鑽套之間的距離(lí)誤差和導向間隙(xì)等)和(hé)多刀調整時的;調整誤差。
在一次裝夾下車磨各表麵時,各表麵之間的位置精(jīng)度幾乎不受任何因素的影(yǐng)響,酒糟烘幹機可以把它們看成是一個工藝(yì)組(zǔ)合。所以(yǐ)對於工件上位置精度要求較高的表麵,應當(dāng)盡(jìn)量在一次裝夾下加工出來。
(二)不同裝(zhuāng)夾下獲得的位置精度
當位置精度(dù)所指向的兩個表麵是在兩次裝夾(jiá)下加工出來時,其位置精度是在加工第二個表麵時獲(huò)得的。此時對於要保證的位置(zhì)精度而(ér)言,第一(yī)個表麵即為設(shè)計基準,工藝係(xì)統各環節之間的幾何關係框圖(tú)來表示。夾具安(ān)裝麵泛指夾具(jù)上與機床之間的連接元件(如銑(xǐ)夾具上的(de)定向鍵(jiàn)等)和夾具在機床上的安裝基麵;機床成形麵則是泛指機床(chuáng)上決定(dìng)加工麵位置的幾何元素(如機床主軸的回轉中心等)。
影響位置精度(dù)的主(zhǔ)要(yào)誤差因素會有以下幾種:
1)當定位基準與設計基準(或(huò)工序基準)不重合時,存在基準(zhǔn)不重合誤差。
2)當采用圓柱表(biǎo)麵定位時,存在定位基準(zhǔn)位移誤差。
3)采用夾具裝夾工件時,存(cún)在夾具製造誤差,它等於夾具上限位基準與夾具安裝麵之同(tóng)的(de)尺寸公差(chà)或值置誤差。
4)夾具安裝到機床上時的安裝誤差。
5)機床製造誤差,等於機床(chuáng)安裝麵與機床成形麵之間的距離誤差或位置誤(wù)差。
應當說明的是,上述分析方法隻是就(jiù)一般情況而(ér)言,不能死搬硬套,如在下述情況下,影響位置(zhì)精度的主要因素就不完全一樣,應當具體分析之。當工件不用夾具而找正裝夾時,隻可能存在基準不重合誤差和找正誤差(chà)。當刀(dāo)具位置(zhì)由導向(或對刀)元件決定時,其夾具製造誤差等於夾具上的限位基準與導向元件之間的誤差,同時存在(zài)導(dǎo)向(或對刀)誤差,而與機床製造誤差無直(zhí)接關(guān)係(xì)。在角鐵式車(chē)夾具上(shàng)健(jiàn)軸承架零件上的孔。此外,鏜孔時(shí)刀具的剛度較差(chà),它的受力變形隻影響孔的直徑和形狀,對位置精度無影響。
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