幹燥機在國內(nèi)經過30多年的使用與改進,已顯示出其(qí)在幹燥領域的獨特地位,目前在製(zhì)藥、化工、食品等方(fāng)麵越來越體現出(chū)它的重要作用。
1沸騰
幹(gàn)燥機的工(gōng)作原理、流程與(yǔ)特(tè)點
1.1工作原理
沸(fèi)騰幹燥又稱流化床幹燥,它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮,流態化的沸騰使物料進行熱交換,通過熱空氣把(bǎ)蒸發的水(shuǐ)分或(huò)有機溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動對物料進行氣—固二相(xiàng)懸浮接觸的質熱傳遞方式,達到濕顆粒幹(gàn)燥的目的[1]。流化床(chuáng)幹燥技術涉及(jí)傳熱和傳質兩個相互過程。在對流幹燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表麵,再由表麵傳至物料內部,這是一個傳熱過程;而濕物(wù)料受熱後,表(biǎo)麵水分首先氣化,而內部水分以液態或氣態擴散到(dào)物料表麵,並不斷氣化到(dào)空氣中,使物料的水分逐漸降(jiàng)低,完(wán)成幹燥,這是一個傳質過程。
1.2工(gōng)作流程
物料通過料車運送到沸騰床,在氣缸頂升作用(yòng)下通過密封圈與沸騰床密封。然後(hòu),空氣在引風機動力作用下,經過濾裝置淨化、散(sàn)熱器加熱後,再經氣流分布板(篩網)分配進入沸騰床(chuáng)(幹燥室)。料鬥內的物料在(zài)熱風(fēng)和攪拌作(zuò)用下形成沸騰狀(zhuàng)態(即流態化(huà)),在大麵積氣、固兩相接觸中,物料內部的水分(或溶(róng)劑)在(zài)較短的時間內蒸發並(bìng)隨排出空(kōng)氣帶走,物料被幹燥。
1.3技術特點
(1)傳熱效(xiào)果(guǒ)良好(hǎo),床層內溫度比較均勻,具有很高的熱容量係數(或體積傳熱係數),生(shēng)產能(néng)力大;
(2)由於流化(huà)床內溫度分布均勻,可避免產品的任何(hé)局部過(guò)熱,所以特別適用於某些(xiē)熱敏物(wù)料的幹燥(zào)
(3)在同一設備內可(kě)以進行連續操作,也(yě)可進行間(jiān)歇操作;
(4)物料(liào)在幹(gàn)燥器內(nèi)的停留時間可以按需要進行調整,所以產品含水率穩定;
(5)獨(dú)立電氣櫃和PLC人機交互操作控製,集(jí)成了所有幹燥參數設置,操作安全方便;
(6)幹(gàn)燥裝置機械傳動部件少,設備的投資費用低廉,維修工作量較(jiào)小。
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