石膏烘干机,硫石膏烘干机

[炒锅类]
一、结（jié）构组成
     脱硫（liú）石（shí）膏烘干机简称ZDSG间歇转筒（tǒng）石膏粉炒锅机主要由钢结（jié）构机座、炒锅、炒（chǎo）锅内装有扬料和导料（liào）装置、滚圈托轮和传动机构（gòu）组成。石膏干燥机安装于炉上，锅体与火焰直接接（jiē）触对锅体（tǐ）加热（rè），锅体将热量传递给石膏并对石膏（gāo）进行加热炒制；脱硫石膏烘干机采用（yòng）间断加料出料，定时炒制的作业方式，该机是我公司在回转烘干（gàn）机和食（shí）品炒锅（guō）机技术的基础上专为（wéi）炒制β-半水（shuǐ）模型（xíng）石膏粉和建筑石膏粉而研制的一种（zhǒng）炒（chǎo）锅机。
二、石膏烘干机(石膏干燥机)主要特点
    1、可（kě）利用化学石膏（脱硫石膏、磷石膏等（děng））直接炒制成β-半水石膏粉；
    2、从工艺上保证（zhèng）了煅烧石膏粉精密控制（zhì）炒制时间和温度的要求；
    3、炒锅机出气口设计合理，运行时无粉尘污染；
    4、间（jiān）歇进出料时可压火停炉，再次开炉3分钟后炉火可（kě）投入正（zhèng）常运行；
    5、配（pèi）套煤气炉或沸腾炉供热，其尾气余热（rè）可回收利用(烧开水（shuǐ）或加热空气)；
三（sān）、脱硫石膏烘干机主要技术参数

一（yī）、石膏分类及应用概述
     天然（rán）石膏和工业（yè）副产品石膏(如脱硫石膏、磷石膏)都（dōu）是以二水硫酸钙形式存在，其分（fèn）子（zǐ）式中有2个结晶水（shuǐ），同时表面附着一些游离水。干二水硫酸钙（gài）(即（jí）生石膏（gāo）)在（zài）水泥工业中作为水泥缓凝剂使（shǐ）用；半水石膏(即熟石膏)具有类似水泥的胶凝性能。干燥去掉游离（lí）水的过程叫烘干、脱去结晶水的过程叫做锻烧，根据不同锻烧（shāo）方式可分别获得β型半水石膏和α型半水石膏。β型半水石膏是在（zài）气（qì）相条件下加热脱水获得，也叫建筑（zhù）石膏，主（zhǔ）要用于制造（zào）石膏板、石膏砌块、或加入添加剂后加工成粉（fěn）刷石膏（gāo）；α型半（bàn）水（shuǐ）石膏是用饱和蒸汽在压力状态下（xià）蒸煮（zhǔ）后烘干获得，也叫（jiào）高强度石膏，主要用于陶瓷、医药行业的模具制造。
二、泰达公司的脱硫石膏烘（hōng）干机(干燥机（jī）)工艺
     脱硫石膏的应用主流（liú）是把它烘干后作为水泥的缓凝（níng）剂使用；或锻烧成β型半水石膏，用于制造（zào）石膏板、石膏砌块（kuài）、粉刷石膏。
三、脱硫石膏的利用与前景：
    脱硫石膏在建材行业（yè）中应用十分广泛，通过不同手段（duàn）进行处理，基（jī）本上能代替绝大部（bù）分用天然石膏生产的建材制品。
    国内脱硫石膏的综合（hé）处（chù）理和应用（yòng）已（yǐ）起步，利用（yòng）前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些天然石膏（gāo）缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证（zhèng）明脱硫（liú）石膏是一种品位较高的宝贵资源（yuán），它可适合于不同用途的（de）石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是一（yī）种比（bǐ）天然石膏还要好的胶凝（níng）材料（liào）。脱（tuō）硫（liú）石膏通过干燥，脱水（shuǐ）处理成为熟石膏，熟石膏按制品可分：浇注石膏， 灰泥石（shí）膏，陶瓷工业用石膏，铸造工业用石（shí）膏，牙料用石膏（gāo），骨科绷带医用石膏，煤矿防火加强巷壁用石膏，土壤改良用石（shí）膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏（建筑石（shí）膏）
四、脱硫石（shí）膏烘干机(干燥机)的烘（hōng）干方法
建筑（zhù）石膏加工（gōng）按传热方（fāng）式不同可分为直接法与间接法二（èr）种：
1、直接（jiē）气流法
    直接气流法是我公司利用传（chuán）热传质（zhì）效（xiào）率极高的“气固旋流”烘干技术自行研究开发设计的一（yī）套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：
    1) 可以使用多种热（rè）源，如（rú）烟道气、煤燃（rán）气，也可以用蒸气或其他能源转（zhuǎn）换的热空气。
    2) 设备（bèi）结构紧凑（còu），投资低，所有（yǒu）的系统（tǒng）工艺参数全部经测（cè）试校正，可靠性（xìng）强。
    3) 按气源的（de）温度可进行180℃的低温慢速煅烧，也可以300℃中速煅（duàn）烧，还可以580℃快速煅（duàn）烧。
    4) 能耗低，煅（duàn）烧热耗不大于35万kcal/t β石膏。
    5) 可以生产干二水石膏也（yě）可以生产半水石（shí）膏，生产干二（èr）水石膏的风温只需120℃，完全可以利用（yòng）火力发电厂（chǎng）的低温烟（yān）气。
2、蒸汽间接法
     蒸汽间接法是我公司根据电厂的能源情况（kuàng）和（hé）环保（bǎo）要求（qiú），自行研究开发设计的（de）一套（tào）石膏烘（hōng）干、煅烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出（chū）的（de）结晶水的分置在两台设备中进行，使（shǐ）其更具合理性，也便于产（chǎn）品结构调整和质（zhì）量控制。该装置可以生产干二水石膏(水泥缓凝剂用)、超优等品β石膏（gāo）。
该工艺装置具有以下（xià）几个方面的技术特色：
    1) 单位体积（jī）设备的传（chuán）热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。
    2) 热量利（lì）用率高，每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。
    3) 用1.0MPa以下的（de）蒸（zhēng）汽（qì）作为（wéi）热（rè）源即可满足脱硫石膏烘干（gàn）要求（qiú）。
    4) 设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。
    5) 采用泰达公司（sī）自（zì）主研发的石膏卸料器和高效石膏烘（hōng）干（gàn）机，它不（bú）仅填补了国内空白、还达到了国外（wài）同类产品的水平，确保系统高效、稳定运（yùn）行。
    6) 无二次风（fēng）粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。
(设备详细技术参数请来电来涵咨询,咨询电话：13937155129 0371-67793637)