煤渣烘干再利用及其烘干(gàn)工艺流程
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郑州泰达 发布(bù)时(shí)间:2010-05-13
发布时间:2010年04月02
煤渣是指煤和焦炭经过(guò)燃烧所剩余的残渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同,可(kě)用于制造水泥、砖和耐火材料(liào)等。有些可(kě)用于制取(qǔ)氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。是从工业和民用锅炉及其他设备燃煤所排出的废渣(主要以燃煤(méi)火力发电厂、化肥厂造气炉及北(běi)方地区民用锅炉等)煤渣(zhā)的化学成分为SiO240%~50%、Al2O330%~35%、Fe2O34%~20%、CaO1%~5%。其矿物(wù)组成主要有:钙长石、石英、莫来石、磁铁矿和黄铁矿(kuàng)、大量含硅玻璃体(Al2O3•2Si02)、和活性SiO2、活性Al2O3以及少量的未燃煤等。目前该类废渣在我国分布很广(guǎng)利用量远没有排出量大,弃置堆积时(shí)还可放出含硫气体污染(rǎn)大气及危害环(huán)境。
在(zài)热风炉(煤气发生炉)的热风温度达(dá)350℃时,在PC系统指示下,各设备开始工作(zuò)。湿料输送设备将水(shuǐ)份低于20%的湿粉煤灰(huī)送入打散喂料机(jī)内,打散喂料机具(jù)有打散和输送双重功能,使物料均匀地送人带式输送机,然后进入储料仓,再经过螺旋喂料器,均匀的将(jiāng)粉煤灰送入(rù)干(gàn)燥滚筒内。该设备比传统滚筒烘干机节约能源三分之一,大大降低了生产成本,该技术在国内处于领先水平,其工作(zuò)原理如下:物(wù)料由供料装置进(jìn)入三层(céng)滚筒(tǒng)的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起(qǐ)、散落呈螺旋行进式实(shí)现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在(zài)中层不断地被反复扬(yáng)进,呈进两步退一步的行(háng)进方(fāng)式,物料在中层既充(chōng)分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收(shōu)中层滚筒的热(rè)量,同时又延长了干燥时(shí)间,物(wù)料在此达到(dào)最佳干燥状态。物料行至中层另一(yī)端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到(dào)干燥效果的物料(liào)在热风作用下快速行进排出滚筒,没有(yǒu)达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内(nèi)进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。湿(shī)粉煤灰与热气流进行了充公(gōng)的热交换,其(qí)主要方式为对流和热传导,辐射(shè)的方式也有一(yī)定的作用(yòng)。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间,即增加了(le)热交换时间,提高了热能(néng)使用效率,又减少了设备占地面积。
郑州泰达煤渣烘干机(jī)在结构(gòu)形式上独特新颖,在技术性能上(shàng)处于国内同类产品中的领先地位,主要用于建材、化工生产中的粉煤灰、粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料(liào)的烘干;也可完成化工生产中硼矿石、硼粉的焙烧,以及粮食部门的烘干。
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