发布时（shí）间：2010年（nián）03月23 原料一次性烘不干 　
　 原因（yīn）：
　　　1、烘干机太小；
　　　2、风网风压、流量计算有误；
　　　3、烘干机使用不当。
　 解决方法：
　　　1、增加烘干温度（dù），但此（cǐ）法容（róng）易引起烘干器内着火（huǒ），最（zuì）好方法是更（gèng）换（huàn）或重新修改烘干设备。
　　　2、要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提（tí）供设计变更（gèng）方案。
　　　3、与厂商协商索取设备说明书学习（xí）正确的使用（yòng）方法（fǎ）； 干燥机内原（yuán）料着火
　 原因：
　　　1、烘干设备使用不当；
　　　2、烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温（wēn）引（yǐn）起着火；
　　　3、烘干设备（bèi）设计原理有问题；
　　　4、原料吸不走导（dǎo）致烘干机（jī）内起火。
　 解决方法：
　　　1、与厂（chǎng）商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
　　　2、更换或改造烘干设备；
　　　3、要求（qiú）厂家更换或改造烘干设（shè）备；
　　　4、检查烘干（gàn）设备是否安装正确、是否漏气或增加（jiā）风压（yā）。
烘干机放炮
　 原因：
　　　1、烘干（gàn）温度过高，导致烘（hōng）干设备内起火燃烧；
　　　2、烘（hōng）干设备堵塞。
　 解决方法：
　　　1、降低烘干（gàn）温度；
　　　2、清理烘干设（shè）备。
料吸不走
　 原因：
　　　1、烘干设（shè）备（bèi）安装不（bú）当，漏气或者安装（zhuāng）不对；
　　　2、烘干设备设计问题，风压不够。
　 解决方法：
　　　1、对照安装图纸检查（chá）安（ān）装是否正确，检查管道接口处是否漏气；
　　　2、与厂家协调解决。
分离器烟囱（cōng）出料
　 原因：
　　　1、分离器太（tài）小；
　　　2、分离器设计有（yǒu）问题（tí）；
　　　3、风网风压计算错误。
　 解决（jué）方（fāng）法：
　　　1、更换或改造分离器（qì）；
　　　2、与厂（chǎng）家协商解决；
　　　3、与厂家协商解决（jué）。

 

分离器下口出水汽
　 同上
物料干湿不均（jun1），前面制棒无法正（zhèng）常
　 原因：
　　　1、烘干设备（bèi）使（shǐ）用（yòng）不当；
　　　2、原料成团（tuán）（比如北（běi）方冬天原料解冻成团）。
　 解决方法：
　　　1、与厂商（shāng）协商索取设备说明书学习正确的使用方（fāng）法；
　　  2、将成团原料打碎后再（zài）进行（háng）烘干。
烘（hōng）干设备浪费燃料
　 原因：
　　　1、设备保温性能差；
　　　2、设（shè）备设计原理有问题（tí）；
　　　3、火炉设计制作（zuò）有问题。
　 解决方法：
　　　1、包一层保温材（cái）料，改善烘干设备的工况；
　　　2、向厂家需求改善方法；
　　　3、向厂家咨询索取更合理的火炉图纸。
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