发布时间：2010年04月（yuè）03 郑州泰达是我国干燥设备研发（fā）及生产的（de）核心企（qǐ）业，面对金融危机的到来，郑州泰达把技术创新作为企业发展新的力（lì）点，加大对产品创新的投入力度，在产品质量上（shàng）提升了一个新的档次。同时加（jiā）强与各大（dà）院校的（de）合作，如（rú）：哈尔滨工业大学、郑州（zhōu）大（dà）学、河南（nán）工业（yè）大学等在干燥设备的研发方面加强合作，实现了有（yǒu）事资源的互补（bǔ）。这些措施为郑州泰达的发展注入了强劲的动力，必将是郑州泰达的（de）发展步入一个（gè）新（xīn）的阶段。
饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程，不同的干燥对象（xiàng）有不同（tóng）的干燥方法，所以必须根据饲料的不同组成和（hé）特性，来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多（duō），按干燥机的（de）结构不同分类，常用（yòng）的干燥机（jī）有：喷雾（wù）干（gàn）燥机（jī）、流化床干燥（zào）机、气流干燥（zào）机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥（zào）机、红外线干燥机（jī）、高频干燥机等。这（zhè）些干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用，大大地（dì）支持了（le）饲料工业的（de）发展，其结构及工作原理都已被我们所熟知。本文介绍几种新（xīn）兴的干（gàn）燥方法和干燥设备，以便大家了解干燥机的发展方向和前景。
     闪蒸干燥机 螺旋（xuán）闪蒸干燥机，它主要由加料器、干燥室、旋（xuán）风（fēng）分离器和（hé）布袋收集器组成。被干燥物料由加（jiā）料器进入干燥室内，热风（fēng）沿切线方向进入干（gàn）燥（zào）室，并以高速旋转状态由干燥室底向上流动（dòng），与物（wù）料充（chōng）分接触，使物料处（chù）于稳定的（de）平衡流化状态，在干燥室内搅拌（bàn）器的冲击和高速旋转（zhuǎn）气流的共同作（zuò）用下，物（wù）料块被分散成不规则的颗粒（lì）状，较大未干的物料向室壁运动，由于其具有较大的沉降速度而落（luò）到干（gàn）燥室（shì）的下（xià）部重复上述过程。随着物料的被分散和物料间（jiān）的相互撞击，物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气（qì）体旋转轴心线，与气流一起排放到物料收集器，从而得（dé）到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品。此干燥机的突出优点是干燥效率高、能耗（hào）低、产品干燥均匀、结构（gòu）紧凑（còu），将粉碎与干燥熔于一体。适用于干燥黏稠（chóu）状、膏状、粉状、滤饼状物（wù）料。在饲料工业中（zhōng），可以用于（yú）干燥血粉、肉骨粉、鱼粉、蛋白质膏剂（jì）、糟粕等。
     螺（luó）旋振动干燥机 该机由内外筒、环状孔板、振源（yuán）等组成。两台振动电机交（jiāo）叉布置（zhì），电（diàn）机回（huí）转时，将产生垂（chuí）直方向的激振（zhèn）力（lì）和绕垂直轴线的激振力（lì）偶矩，从而使干（gàn）燥（zào）机体做铅垂方向的直线振动和绕铅垂中心线做扭转振（zhèn）动，两个振动的合成，使物料（liào）沿水平环状孔板自上而下做连续跳跃运动。而干燥介质由鼓（gǔ）风机通过（guò）进风口吹入干燥筒，自下而上通过各层孔板，穿过物料层。由于（yú）物料不（bú）断地抛掷、翻（fān）转，既可以（yǐ）避免物料粘（zhān）着螺旋槽表面（miàn），又大大增加了物料（liào）与干燥介质的接触面积，从而（ér）强化了物料与干燥介质的传热、传质过程。螺旋振动干燥机的优点是节能、适用物料范围广、干燥（zào）产品质量（liàng）好、生产效率高，适用于干燥各种粒状、粉状、块状、片状的物料。在饲料工业（yè）中，该干燥机可（kě）以用于多（duō）种添加剂、酒糟、淀（diàn）粉渣（zhā）、植物蛋白等。
     旋（xuán）片式干燥机 该机属于顺流式干燥机。物料经供料装置投入回转滚筒内，被安装（zhuāng）在筒内的提（tí）料板（bǎn）将物料提到顶部落下，物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎，如此往复，一（yī）直移动到出口（kǒu）。与此同时由燃烧炉产（chǎn）生的热空气进入筒内同物料充（chōng）分接触，使物料迅速烘干，然后经出料端的（de）输送机排出。由（yóu）于该干（gàn）燥机内置了破碎叶（yè）片，能使进入干燥（zào）机内的物料立即被打散，特别（bié）是有一定黏性的物料由大团块被破碎成小块，并同热风接触，带出一部分水分，使之同（tóng）热风（fēng）充（chōng）分（fèn）接触，加快干燥速度。该干燥机的特点是传热系数大、热效率高、产品氧化变质小、处理量大，适用于干燥各种颗粒状、小（xiǎo）块状、片（piàn）状高湿（shī）物料。在饲料工业（yè）中，该机可用（yòng）于干（gàn）燥鸡牛猪粪、牧草、糟渣（zhā）等。新兴干燥方（fāng）法
     真空冷冻（dòng）干燥 我们知道（dào）水的固、液、气三态是由压力和温度决定（dìng）的，当压力下降到610Pa，温度在0.0098℃时，水的三态（tài）可共存，此状态点即为三相平（píng）衡点。当压力低于610Pa时，不论温度如何变（biàn）化，水的液态都不能存在。此时若对冰加热，冰只能越过液态而直接升华成气态。同样，若保持温度不变（biàn）而降低压力，也会（huì）得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性（xìng）质，利用制冷设备（bèi）将物料先冻结成固态，再抽成真空（kōng）使固态冰（bīng）直接升华为气态的水蒸汽，从而达到干燥的目的。冷冻干燥的优点（diǎn）很多：低压下物料不易氧化变质，抑制一些细胞的活力；低温（wēn）下物料中热敏（mǐn）性成（chéng）分保留下来，可最大限度地（dì）保留物料（liào）中的原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保（bǎo）持物料原有形状，形（xíng）成（chéng）多微孔结构；复水性好，可迅速吸水复原，其品质与（yǔ）干燥前基本相同。冷冻（dòng）干燥的应用（yòng）范围非常广泛，但其成本相对较高（gāo），所以在选择冷冻干燥时一（yī）定要考虑经济利益，不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医（yī）药和饲料添加（jiā）剂等。
     过热蒸汽干（gàn）燥 过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能（néng）干燥方法。它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统（tǒng）热风干燥（zào）相比，过（guò）热蒸（zhēng）汽干燥是以（yǐ）水蒸气作为干燥介质，干燥机排除的废气也全部是水蒸气，所以干燥过（guò）程（chéng）中只有一种（zhǒng）气态（tài）成分存在，因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上，所以回收比较容易，可利用冷凝（níng）、压缩等（děng）方（fāng）法回收蒸汽的潜热再加以利（lì）用，因而热效率高。另外，由于水蒸气的热容量要比空气大1倍，干燥介（jiè）质的（de）消耗量明显减少，故单位能耗低。过热干燥技术有（yǒu）很多优点：传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆（bào）炸和失火的危险、有利（lì）于保护环境、灭菌消（xiāo）毒的作用等（děng）等。但过热蒸汽干燥（zào）也有一定的应用范围，对热敏性物料则此干燥方法不适宜（yí），若回收不利则节能效果将受到极大影响，另外其成本也相对（duì）较高。在饲料工业中，过热蒸汽干燥技术可（kě）以应用（yòng）在酒糟、牧草等（děng）方面。

 

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