簡述雙筒烘幹機物料堵塞（sāi）的原因以及解（jiě）決方法

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　　雙筒烘幹機主要用於烘幹（gàn）一定濕度和粒度範圍內顆粒（lì）物料，如幹粉（fěn）砂漿行業所用的（de）黃砂（shā）,鑄造行業用的各種規格型砂，建材水泥行業用的高爐礦渣，小粒度粘土（tǔ），化工行業用於不起化（huà）學變化，不怕高溫及煙塵弄髒的小顆粒（lì）物料。根據不同（tóng）行業（yè）對烘幹後物料終水份要求，烘幹後的物料含水量可以達到1-0.5%以下。雙筒烘幹機內的（de）物料以<30mm為宜。

　　它與（yǔ）三筒（tǒng）烘（hōng）幹機不同之處在於便於更換揚料板。進入烘幹機內熱交換的氣體（tǐ）溫度不宜高於750℃如（rú）有特殊要求高溫烘幹，烘幹機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板製造。

　　雙筒烘幹機堵塞的原因：雙筒烘幹（gàn）機的堵塞物主要是係統（tǒng）中的一些機（jī）械雜質，物料中大顆粒輸送過程中的結晶物或料液粘度超過（guò）輸送極限，如果是烘幹（gàn）機完全堵塞，可以從兩（liǎng）個現象判斷：一是高壓泵的壓（yā）力突然提高（gāo），二是（shì）塔口溫度明（míng）顯升（shēng）高。如果（guǒ）烘幹機部分堵塞或（huò）不能完全烘幹，高壓泵的壓力（lì）變化並不（bú）明顯，但烘幹（gàn）機出（chū）口氣體溫度會明顯提高。不論發生哪（nǎ）一種情況，都必須及時處理，否則會產生大量廢料，甚至還會引發其它故障。

　　對於防止雙筒烘幹機堵塞的問題一般采取以下（xià）幾種方法：

　　(1)選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質的設備，過濾機（jī）篩網的選擇要與烘（hōng）幹（gàn）機人口通道和孔（kǒng）徑相適應，通常選擇（zé）過濾機的網孔（kǒng）直徑是烘幹機入通道或孔徑的0.2倍即可。

　　(2)設置監視機在可以觀察到烘幹狀態的（de）位置設置（zhì）攝像裝置，然後將（jiāng）烘幹狀態及時傳遞到控製室的監視機上，使操作者及時掌握烘幹狀態，出現故障可以及時發現。

　　(3)采用氣（qì）流壓力或複合烘幹機此烘幹機兼有氣流烘幹機和壓力（lì）式烘幹機的雙重功能，開（kāi）車（chē）時高壓泵（bèng）的壓力還沒有達到烘幹壓力時用壓縮空氣進行烘幹，待高壓泵正常工作時停止壓（yā）縮（suō）空氣。同理，如果烘幹（gàn）機因某種原因出現烘幹不止常（cháng）時也采取這種方法防止出現濕料，此方法是處理故（gù）障的附加手段（duàn）。

　　(4)采（cǎi）用烘幹（gàn）機的快開結構烘幹機的（de）定位（wèi）采用卡（kǎ）製的方法，不需任何工具在瞬間就能非（fēi）常方便的裝拆烘幹機部件，不但操（cāo）作方便，而且為處理故障節省許多時間。

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