淺談煤泥烘幹機設（shè）備邊界的潤滑原理及改善（shàn）措施

　　除幹摩擦（cā）和流體潤（rùn）滑外，幾乎各種摩擦副在相對運動時都存（cún）在著邊界潤滑狀態。可見邊界潤滑是一（yī）種極為普通的潤滑狀態。一般機械的摩擦副自不必說，就是精心設計的流體動壓潤滑軸承，在啟動、製動、負載變化、高溫和（hé）反轉時也（yě）都（dōu）出現邊界潤滑（huá）狀態。煤泥（ní）烘幹機在邊界潤滑狀態下，如果溫度過（guò）高、負載過（guò）大、受到振動衝擊，或者潤滑劑選用不當、加入量不足、潤滑劑失效等原因，均會使邊（biān）界潤滑膜遭到（dào）破壞，導致磨損加劇，使煤泥烘幹機壽（shòu）命大大縮短，甚至馬上導致（zhì）煤泥烘幹機損壞。良好的邊界潤滑雖然比（bǐ）不上流體潤滑。但是比幹（gàn）摩擦的摩擦係數低得多，相對來說可以有（yǒu）效地（dì）降低機械的磨損，使（shǐ）煤泥烘幹機的使用壽命大大提高。一般（bān）來說，煤泥烘幹機的許多故障多是由於邊界潤滑（huá）解決不當引起的。

　　在邊（biān）界（jiè）潤滑狀態下，煤泥烘幹機摩擦力的大小不單（dān）純決定於潤滑油的教度，而與潤（rùn）滑（huá）油（yóu）的所謂“油（yóu）性”有關。

　　在潤滑油中，某些有機物分子在分子引力和（hé）靜電引力作用下能夠牢固地附（fù）著在摩擦副的金屬（shǔ）表（biǎo）麵，這種現象稱為潤（rùn）滑油的油性。邊界潤滑時的油膜，就是由這種牢固（gù）地（dì）吸附在摩（mó）擦副表麵的有（yǒu）機物分子構成的。這層油膜能抗高達幾百兆帕的壓強，被（bèi）壓至極薄（báo）(0.1um)而不易破裂，即使個別（bié）地方油膜被壓破，隻要（yào）潤滑劑能得到及時補充，很快可以恢複.

　　一般動物脂肪的油性最好，植物油次之，礦物油最差。所以，礦物油用於邊界潤（rùn）滑是不（bú）好的，必須加入油性添加劑以改（gǎi）善其油性（xìng）。

　　靠油性起潤（rùn）滑作（zuò）用的邊界油膜隻能在摩擦副處於較低或中等溫度及中等（děng）以（yǐ）下的裁荷時才能保持。在溫度較高時，潤滑油中（zhōng）的油性分子（zǐ）在金屬表麵附著（zhe）的牢度下降，油膜容易破裂，稱為（wéi）“脫附”現（xiàn）象。另一種情況，即在低速重載或有衝擊載荷的條件下。煤泥烘幹機摩擦（cā）副中的邊界油膜不能承受這樣高的壓力，油膜（mó）易被（bèi）壓（yā）破而產生瞬時局部高溫。上述這種高溫、低速重載或有衝擊振動的惡劣工作條件，稱為極壓狀態。在極壓狀態下，靠潤滑油的油性煤泥烘幹（gàn）機已不能（néng）維持正常（cháng）的邊界潤滑。但是，如果（guǒ）在潤滑油中加入含硫、磷、氯等活潑元素的物質，這些稱為極壓添加劑的物質能在這種條件下與（yǔ）摩擦副的金屬表麵起化學反應而生成一層牢固附著的化學反應（yīng）膜，這層膜具有（yǒu）較低的摩（mó）接係數（shù）和較高的抗壓性能。如果在過（guò）高的載荷下局部（bù）的反應膜被壓破，又能立（lì）即再生（shēng）成新的反應膜，因而能在極壓狀態下煤泥烘幹機有效地防止摩擦副（fù）的金屬直接接觸。所以，處在極壓狀（zhuàng）態下的邊界潤滑必須采用含極壓添加劑的潤滑油。極壓添加劑對金屬有一定的腐蝕（shí）作用，如果摩擦副對抗腐（fǔ）蝕要求高，則不能采用含極壓添加劑的潤滑油，而要采取其他辦法來解決。另一個要注意的問題是，如果（guǒ）摩擦副不處在極（jí）壓狀態，則不要采用含極壓添加（jiā）劑的潤滑油（yóu），因為在這種條件下反（fǎn）應膜不（bú）易生成，極壓添加劑不起作用。

　　改善煤泥烘幹（gàn）機邊界潤滑的措施是：

　　1)減小表麵粗（cū）糙度。煤泥烘幹機金屬表麵各處邊界膜承受的真實壓強的大（dà）小與金後表麵狀態有關。摩（mó）擦副表麵粗糙度愈大，則真（zhēn）實接觸麵積愈小，同樣的載荷作（zuò）用下，接觸處的壓強就（jiù）大，邊界膜易被壓破。減小粗糙度可以增加真實接觸麵積，降低負載對油膜的壓強，使邊界膜不易壓破。

　　2)合理選（xuǎn）用潤（rùn）滑劑。根據煤泥烘幹機邊界油膜工作溫度高（gāo）低、負載大小和是否工作在極壓狀態，應選擇合適的潤滑油品種（zhǒng）和添（tiān）加劑，以改善邊界膜的潤（rùn）滑（huá）特性。

　　3)改用固體潤（rùn）滑（huá）材料等新型（xíng）潤滑材料，改變潤滑方式。

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