脫硫石膏烘幹機（jī）設備的直接幹燥法與間接幹（gàn）燥法有什麽不同？

　　脫硫石膏烘幹機的幹燥是石膏實現工業利用必不可少（shǎo）的過程，因回轉（zhuǎn）式滾（gǔn）筒烘幹機有直接幹燥（zào）和間接幹燥（zào）法，相（xiàng）應（yīng）的脫硫石膏烘幹機的幹燥工藝也有直接法和間接法兩種，這兩種幹燥方法之間有什麽不同呢?

　　1、 脫硫石膏烘幹機的直接幹燥法，是用單筒烘幹機進（jìn）行幹燥，其特點是操作（zuò）簡單方便（biàn），易於維護。其工作（zuò）原（yuán）理是：脫硫石膏由供料裝置進（jìn）入多層滾筒的內層，實現順流（liú）烘幹，脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈（chéng）螺旋行（háng）進式實（shí）現熱交換，物料移動至內（nèi）層（céng）的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層（céng）既充分吸收內層滾筒散發的熱（rè）量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長（zhǎng）了幹燥時間，物料在此達到最佳幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外（wài）層，物料（liào）在外層滾筒內呈矩（jǔ）形多回路（lù）方式行進，達到幹燥效（xiào）果的物料在熱（rè）風作用下（xià）快速行進排出滾筒，沒有達到幹（gàn）燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分幹燥，由此達到幹燥效果，完成幹（gàn）燥過程。

　　2、 脫硫石膏烘幹機的間接幹燥（zào）法，用的是三筒烘幹機進行幹燥，其特點是製作精細，占地麵積（jī）小，熱效（xiào）率高。工作原理是：物料由供料裝置（zhì）進入回轉滾筒的內層,實現順流烘幹,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中（zhōng）層，進（jìn）行逆流烘幹，物料在中層不（bú）斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行（háng）進方式（shì），物料在中（zhōng）層（céng）既充分吸收內層滾筒（tǒng）散發的熱（rè）量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了幹燥時間，物料在此（cǐ）達到最佳幹燥狀態。物料（liào）行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多（duō）回（huí）路方式行進，達到幹燥效果的（de）物料（liào）在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥（zào）效（xiào）果（guǒ）的濕物（wù）料因自重（chóng）而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行（háng）充分幹燥，由（yóu）此完成幹燥目的。

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