水泥工業生(shēng)產中的原材料烘幹目前仍多數采用回轉式烘幹機,由於其烘幹過程排放的廢棄含氣塵濃度高、粒度粗、濕含量大(dà),煙氣的變化無規律,所(suǒ)以收塵相對(duì)的困難,粉(fěn)塵(chén)顆(kē)粒對設備管道磨損嚴重,收塵過程中容(róng)易產生結(jié)露和(hé)腐蝕現象。加之部分生產企業(yè)采用(yòng)的除塵設備簡陋,收塵效率較低,環境(jìng)汙染嚴重,難以滿足生產及環(huán)保的需要。因此,鄭州泰達烘幹機專家就烘幹機含塵廢氣的特性,做了以下的簡述:
1.濕含量大,露(lù)點溫度高
烘幹機的廢氣含(hán)水率一般在(zài)15%以上,露點溫度為40-50度,如果燃(rán)煤含硫量高,露點(diǎn)溫度還會升高並產生酸腐蝕。為避(bì)免產生此現(xiàn)象(xiàng),烘幹機的操作應控製廢氣溫度高於露點溫(wēn)度20-50度以上。,即:露點溫度達到70度(dù)以上(shàng),冬季要求甚至可高於70-80度,才能保證收塵器對高溫、高濕廢氣的(de)有效排(pái)放。
2.粉塵顆粒大、濃度高
由於目前采用的通風收塵係統均為全負壓狀態,風量較大,所以廢氣中的含塵濃度較高,特別是對要求烘幹產量(liàng)大、水(shuǐ)分要求低於2%時,煙氣中的含塵濃度還會急劇增(zēng)加(jiā),粉塵顆粒也(yě)相對偏大,因此,烘(hōng)幹這類物料對風管及設備的磨損加劇,收塵(chén)更為困(kùn)難。
3.烘幹機間歇運轉
許多水泥廠的烘幹機係統經(jīng)常采用一機多用方式對幾種物料輪換運轉,這種方法(fǎ)由於物料(liào)的烘幹特性不同,極易造(zào)成收塵設備(bèi)管理不嚴(yán)而出現結露、積灰等現象,特別(bié)是北方冬季更易冷結和(hé)堵灰,更不利於生產(chǎn)及(jí)設(shè)備的操作維護。
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