煤泥烘幹機成套生產線係統概述

　　我國煤產量越來越大，要求處理的煤泥也（yě）越來越多，滾筒烘幹機的烘幹煤泥技術得到了廣（guǎng）泛的應（yīng）用。但傳（chuán）統煤（méi）泥烘幹係統的設備（bèi）及（jí）其自動控製水平，使得它（tā）有烘幹效果差和烘幹（gàn）程度高低不穩定的特點，影響了煤泥烘幹的（de）效率和產品的質量。因此需要設計新煤泥烘幹係統，來提（tí）高煤泥烘幹的自動化控製水平和改善控製效果。

　　在煤（méi）泥（ní）烘幹過程中（zhōng），影響煤泥（ní）烘幹質（zhì）量的主要因素為滾筒烘幹機的出口溫度。由於煤泥的含（hán）水量，隨不同批次的煤（méi）泥（ní）有所不同;煤泥物料的給進（jìn）量也是（shì）有所波動的;而且煤泥烘幹的環境溫度和（hé）係統（tǒng）壓力也將影響到煤（méi）泥烘幹，所以煤（méi）泥烘幹（gàn）機的出口溫度是一個複雜被控對象（xiàng）。它將隨著烘幹環境的變化而變化，即係統是一個時變係統，要準確的掌握它的運行狀態很困難，很難實（shí）現它的自動（dòng）控製（zhì）。在傳統的煤泥烘幹過程中（zhōng），大多數使用（yòng）人工調節直接式燃煤（méi）加熱器來控（kòng）製溫度，其調節過程（chéng）十分粗糙，使送風溫度不穩定且難以（yǐ）控製;同時加熱器的助燃風機（jī）處於全（quán）速運行狀態，燃料也不能合理、充（chōng）分地燃燒，造成能（néng）源嚴重浪費。

　　為了使得煤泥烘幹機能自（zì）動控製溫度，就必（bì）須設計出新（xīn）型加熱（rè）器（qì）及其控製係統。由於加熱器燃（rán）燒瓦斯廢棄（qì）比燃燒煤更加容易控製，即使用智能控製器調節燃（rán）氣閥門的（de）開（kāi）度就能實現煤泥幹燥溫度的自動控製，所以設計的新型加（jiā）熱器（qì）采用氣體燃料。這樣使（shǐ）得加熱器具有了結構簡單，體積小，穩定性強和熱效應高等優點，設計選用BP神（shén）經網絡PID控（kòng）製器控製（zhì）煤泥烘幹機的出口溫度。為了實現煤泥烘幹係統的集中自動控製，在傳統煤泥烘幹控製的不集中、控製設（shè）備的多樣性的（de）基礎上，設計（jì）把所有（yǒu）設備的控製都完（wán）整的融入到（dào）唯一的煤泥（ní）烘幹自（zì）動控製（zhì）係統中，以此（cǐ）形成新煤泥（ní）烘幹生產線（xiàn）的集中自動控製。

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