流化床烘幹機的特點:
(1)在流化(huà)床內流體與固(gù)體顆粒充(chōng)分混合,表麵更新機會多,大大強化了兩相(xiàng)間的傳(chuán)熱和傳質,因而床層內溫度比較均勻,同時,具有(yǒu)很高的熱容量係(xì)數(或(huò)體(tǐ)積傳熱(rè)係數),一般可達到8000-25000kJ。生產能力大,最大每小時可(kě)烘幹幾(jǐ)百噸的物料.
(2)流化床(chuáng)烘幹機與老式的廂式或回(huí)轉圓筒烘幹機相比,具有物料停留時間短、烘幹速率大的(de)特(tè)點;對於某些熱敏性物料的烘幹(gàn)也較為合適。
(3)設備簡單,便(biàn)於(yú)製造,維(wéi)修方便,且易於設(shè)備放大(dà),
(4)物料在流化床烘幹機內的停(tíng)留時間可按工藝生(shēng)產要求進行調整。在產品含水(shuǐ)量要求變化或原料含水量有波(bō)動(dòng)時,均可適當調整。
(5)在同一設備內,既可連續生產(chǎn)操作,又可進行間(jiān)歇操作。
流化床烘(hōng)幹機的使用條件:
(1)對破烘幹的物料(liào),在顆粒度上有一定的(de)限製,一般以大幹30um、小於6mm輕為合適。粒度太小易被氣流夾帶,粒度太(tài)大不易流化.
(2)若幾種物料(liào)混合在一起進行流化床烘幹,則要求幾種物料的相對密度要接近.否則,相對密度(dù)小的顆粒較相對(duì)密度(dù)大的顆粒易彼(bǐ)氣(qì)流夾(jiá)帶,同時(shí)也會影響它們的烘幹度,
(3)含水量過高且(qiě)易粘結成(chéng)團的物料,一般不(bú)適用(yòng),
(4)易結壁和結塊的物料,在流化烘幹中(zhōng)易產生設備結壁和培床現象。
(5)流化(huà)床烘幹機床層內的(de)物料縱向返混(hún)激烈。對(duì)單級連續烘(hōng)幹,因物料(liào)在設備內停留時間不(bú)均勻(yún),會使產(chǎn)品(pǐn)幹濕不均勻而彼排出。
(6)對產品要求外(wài)表美觀的(de)物料不宜采用。對於貴重和有毒的物料,要(yào)慎重(chóng)考慮完善的回收裝置。
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