二（èr）、金属粉末（mò）(铜泥)烘干机特点：
  1.转筒干燥器机械（xiè）化程度高，生产能力较大。
  2.流体通过筒体阻力小，功耗低。
  3.对物料特性的适应性（xìng）比较强。
  4.操作稳定、操作费用较低，产品干燥的均（jun1）匀性好（hǎo）。
三、金属粉末（铜泥）烘干机工作（zuò）原理：
所要烘干和分离的电子管（guǎn）脚废料由皮带输送机或人工送到料斗，通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，（一般为50°）以便（biàn）物（wù）料顺利流入干燥分离（lí）器内。转筒式电子管脚铜锡分离（lí）器圆筒（tǒng）是一个与水（shuǐ）平线略成倾斜的（de）旋（xuán）转圆筒。电子废料从较高（gāo）一端加入，随着圆筒（tǒng）的转（zhuǎn）动物料受（shòu）重力作用运行（háng）到较底的一端。带纸的电子废料在（zài）下料管下落（luò）到筒（tǒng）体的同时与燃油机喷出的（de）火焰直接（jiē）接触、燃烧，电子脚一旦（dàn）受热立刻脱离纸带，纸带立刻燃烧，同时熔点不高的粘在电（diàn）子管脚上的锡立刻融化（huà），滴落（luò）到筒壁内，受到筒壁的吸热而凝聚成固体颗粒状粉末。筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使物料得以进一（yī）步（bù）的干燥、燃烧，使纸和铜针、铁针完全分离随同粉末状的锡，然后在出料端（duān）的（de）出料口落下。在筒体内（nèi）壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下（xià），使物料与气流的接（jiē）触表面（miàn）增大，以（yǐ）提高干燥、分离速率并促进（jìn）物料前进。载热体为燃烧机喷出的炽热火（huǒ）焰。载热体经干燥器以后，会把易燃的纸带（dài）、纸片燃尽，变成黑色的碳片或者碳粉，即使碳片，在扬料板的抄起落下的同时进一步的粉碎，直至引风机能够把（bǎ）碳粉通（tōng）过气（qì）流吸入多道除尘系（xì）统而被分级捕捉收集。一般需要旋风除尘器（qì）将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含（hán）尘量（liàng），还应经（jīng）过袋（dài）式除尘器或湿法除尘器（qì），或者多级（jí）除尘后再排放。

四、金属粉末（铜泥）烘干机适用范围：
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：金属粉末、超细金属粉末、高纯金属粉末、纳米金属粉末、铁屑、生铁屑、铁粉、铝屑（xiè）、铝粉、铝屑粉碎、铜粉、铜末、铜屑、铜泥、电子管废料、锡脚废料、管脚（jiǎo）废料、焊锡废料、电子管脚铜锡分离、矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有（yǒu）特殊要求（qiú）的粉（fěn）状，颗（kē）粒状物料的干（gàn）燥。如：HP发（fā）泡剂、酒糟（zāo）渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉（fěn）、石墨、药渣。要求低（dī）温干燥，且（qiě）需大批量连续干（gàn）燥的物料（liào）。