發布時間：2010年03月22 我國是燃煤大國，隨著燃煤（méi）的增加，二氧化硫的（de）排放量也不斷增加，2004年我國二氧化硫排放量超過1500萬噸，成為世界二氧化硫（liú）排放量第（dì）一（yī）大國。煤炭是當今世界電力生產的主要燃（rán）料（liào），電廠燃（rán）煤是造成二氧（yǎng）化硫汙染和酸雨問題的罪魁禍首。我國火電廠燃煤（méi）量（liàng）約占全國煤炭產量的三分之一。所以燃煤電廠的（de）脫硫處理（lǐ）已經成為關係國計民生的大事，燃煤電（diàn）廠應用最（zuì）廣泛和最有效的二氧化硫控製技術為煙氣脫（tuō）硫，也是目前世界上（shàng）惟一規模化、商業化應用的脫硫方式（shì）。煙氣脫硫技術按工藝特點可分為濕法、半幹（gàn）法和幹法三大類。濕法脫硫工藝應用最多，占脫硫總裝機容（róng）量的80%以上，如德國的比例是90%，日本是98%，美國是92%。濕法中占絕對統治地位的石（shí）灰、 石灰石—石膏（gāo）法是目前世界上技術最成熟（shú）的脫硫工藝，為（wéi）提高煙氣脫（tuō）硫效率，技術上對用於脫硫的石灰石粉、氧化鈣含量和細（xì）度要求較高（gāo），這些要求客觀上保證了脫硫石膏化學成分的（de）穩定。脫硫石膏的化學性質和天然石膏非常相近，作為製作建築石膏粉的原材料非常合（hé）適（shì）。
     脫硫（liú）石膏（FGD）的處理在我國剛（gāng）剛起步，在處理方（fāng）式上也是各式各樣，目前存在的脫硫（liú）石膏煆燒方式中主要存（cún）在如下三種：一種是使用重油為原料的高溫（wēn）氣流閃燒法，該方法站地麵積小、工藝先進、自（zì）動化程度高，但根據國華傑地使用經驗表（biǎo）現出能耗高、成本較高、產量低（dī）等缺點，且受目前國內燃油熱工技術水平和資（zī）金（jīn）方麵的限（xiàn）製，在產品係列化形成方麵存在較（jiào）大的困難，這種煆燒方式在國（guó）內的（de）成功運用是在北京國華傑地年產（chǎn）3萬噸建築（德國沙士基打公司引進，未達產）；另一種是使用燃煤為原料的高溫氣流閃燒法，該工藝具有能耗低、占地（dì）小等顯著優點，但同時存在（zài）汙染石膏、質量難以控製、成品相（xiàng）成分不穩定的先（xiān）天缺點，目前國內還沒有（yǒu）成功（gōng）案例，東北大學現在正在著手這方（fāng）麵的研究；第三種是利用國內較成熟的烘幹煆燒二步法製備建築石膏（gāo），該工藝具有能耗低、工藝簡單、產品質量穩定、易控製等顯著（zhe）優（yōu）點，缺點是占地較前兩者大。目前該工藝在國內多家利用磷石膏的石膏板廠得到應用，包括泰（tài）和集團的秦皇（huáng）島線、荊門線、泰和401線等（děng）和南昌華春線等。
     綜（zōng）上所（suǒ）述，為保證生產工藝（yì）的成熟、可靠性和產（chǎn）品質量的（de）穩定性，我公司推薦第三種方（fāng）案（àn），即（jí）烘幹+煆燒二步法。結合（hé）電廠現有實際熱（rè）能條件，羞羞影视製定了如下年產10萬噸建築石膏粉生產（chǎn）線工藝：
工（gōng）藝要求：
生產能力：≥15噸/小時β型半水石膏粉（fěn）。
即15T/h×7200h/a＝10.8萬噸。
產品質量（liàng）：按《建築石膏》國標（GB9776-99）執行，滿（mǎn）足石膏砌塊、紙麵石膏板等石膏建築用品用粉要求。
環保要求：達到國家環保要（yào）求
工藝方案： 烘幹+煆燒（shāo）：
     因為濕法脫（tuō）硫生成的脫硫石膏經真空皮帶脫水機脫水後含有10%的遊（yóu）離（lí）水，結合（hé）國（guó）內（nèi）磷石膏製備建築石膏粉的成功經驗，采用二水石膏預烘幹、沸騰爐（lú）煆燒的二步法工藝煆燒建築石膏粉。具體為：用裝載機將（jiāng）原料從（cóng）原料堆場送至進（jìn）料（liào）鬥，經計量後由皮帶（dài）輸送（sòng）機（jī）送入空心槳葉幹燥機烘幹去除（chú）遊離水（該處熱源用電廠現有過（guò）熱蒸汽），出料後經集料收塵器收料，經提升輸送設備送入煆（duàn）燒沸騰爐煆燒（采用電（diàn）廠過熱蒸汽為熱源），煆（duàn）燒完畢後因脫硫石膏晶粒粗（cū）、比表麵積小等（děng）因素，熟粉（fěn）進入（rù）磨（mó）機研磨改（gǎi）性並冷卻（此工序可（kě）選配），最後送入熟粉料倉備用。
鄭（zhèng）州泰達根據客戶熱源條件、原料性（xìng）質和占地條件等（děng）初始建廠條件的不同，羞羞影视可以為客戶提供燃（rán）煤一步法、燃煤兩步法、蒸汽一步（bù）法、蒸汽兩步法、熱煙氣一（yī）步法等5大類數十種（zhǒng）類型的生產線。羞羞影视的生產（chǎn）線上在國（guó）內率先使用了成品冷卻工藝和改性磨工藝，解決了成品石膏因（yīn）煆燒餘熱產生的熱聚而發（fā）生相變影響產品質量的問題（tí）和因化學石膏受生成機理影響存在（zài）的和易性和保水性差的問題（tí），使化學石膏更好的運用到各種（zhǒng）石膏建材產品成為可能（néng）。
     鄭州泰達公司（sī）可設計製造台時產量4、8、10、15、20、30、40、50噸（dūn）等數十種規格的生產線，並能（néng）根據用戶的不同條件量身定做不（bú）同生產工藝的生產線。

 

鄭州泰達為客戶提供工程設計、設（shè）備製造、安裝、調（diào）試、人員培訓到包投產的（de）一攬子服務，可為客戶提供（gòng）交鑰匙（shí）工程。
    鄭州泰達幹（gàn）燥設備專業製造商，為（wéi）您提供烘幹全套生產線的工藝設計，及（jí）設備（bèi）製造（zào）、安裝，歡迎來電谘詢。0371-67793637，13937155129 。