發布時間：2010年03月18 間接加熱（rè）式轉筒幹（gàn）燥器其載熱體（tǐ）不（bú）直接與被幹（gàn）燥的物料接觸，而幹燥所需的全部熱量（liàng）都是經過傳熱（rè）壁傳給被幹燥物料的。間接加熱轉筒（tǒng）幹燥器根據熱載體（tǐ）的不（bú）同（tóng），分為（wéi）常規式和蒸汽管式兩種。
     常規間接加熱轉筒幹燥器的轉筒砌在爐內，用煙道氣加熱外殼。此外，在轉筒內設置一個同心圓筒　 。煙道氣進入外殼和爐壁之間（jiān）的環狀空間後，穿過連接管進入幹燥筒（tǒng）內的中心管。煙道氣的（de）另一種走向是首先進（jìn）入中心管，然後折返到外殼（ké）和爐壁（bì）的環狀空間，被（bèi）幹燥的物料則在外殼和中心管之間的環狀空間通過。為（wéi）了及時排除從物（wù）料中汽化（huà）出的水分，可以用風機向幹燥筒中引入適量的空氣，但所需的空氣量比直接加熱式要小得（dé）多。由於風速很小(一般為0.3～0.7m/s)，所以（yǐ）廢氣夾帶粉塵量很少，幾乎不需氣固分離設（shè）備。在許多場合下，也可（kě）以不用排風機而直接采用自然通風除去汽化出（chū）的水分（fèn）。
    蒸汽管間接（jiē）加熱轉筒幹燥器的幹燥筒內以同心圓方式排（pái）列1～3 圈加熱管（guǎn），其一端安裝在幹燥器出口處集管箱的排水分離室上（shàng），另一端用可熱膨脹的結構安裝在通氣頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入（rù），通過集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借幹燥（zào）器的傾斜度（dù）匯集至集管箱內，由蒸（zhēng）汽軸頸管排出。物料（liào）在幹燥器內受（shòu）到加熱管的升舉和攪拌作用而被幹燥（zào），並借助幹燥器（qì）的傾斜度從較高一側向較低（dī）一（yī）側移動，從設在端部的（de）排料鬥（dòu）排出。它的單位（wèi）容積（jī）幹燥能力是常規直接加熱（rè）式轉筒幹燥器的3倍左右，傳（chuán）熱係數約為每平方米加熱麵積40～120W/(m2·℃)，熱效率高達（dá）80%～90%，物料（liào）的填充率為0.1～0.2。

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