發布時間（jiān）：2010年03月16 世界上最早將熱幹燥技術用於汙泥處理的是英（yīng）國的Bradford公司。1910年，該（gāi）公司首次開發了轉窯式汙泥幹化機並將（jiāng）其應（yīng）用於汙泥幹化實踐，進入80年代末期，汙泥幹化技術逐漸為人們所重視，汙泥幹燥（zào）技（jì）術的應用和推廣，促進了汙（wū）泥處理處置手段的改變，這種改變主要體現在（zài）：汙泥填埋處置（zhì）前，要將汙泥進行幹燥（zào）處理；汙泥焚燒處置比例得到了較大提高（gāo）；幹汙泥產品（pǐn）作為土地（dì）回用的肥源出售，產業規模不斷（duàn）擴大等。如今，汙泥幹化處理也得到了越來越多包括（kuò）發展（zhǎn）中國家環境工程界的重視。　
     在我（wǒ）國，隨著國家經（jīng）濟實力的增強，國民環保意識的提高，城市汙（wū）水處理行業得到迅速發展，城市汙泥的產量與日（rì）俱（jù）增，汙泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注（zhù）。汙泥的幹化處理（lǐ），使汙泥農用（yòng）、作為（wéi）燃料使用、焚燒（shāo）乃至為減（jiǎn）少填埋場地等處理方法成為可（kě）能。汙泥幹燥技（jì）術的完善（shàn）與革新，直接推動了汙泥處置手段的發展，拓展了汙泥處置手段的選（xuǎn）擇範圍，使之在安全性、可靠性（xìng）、可持續性等方麵得（dé）到越來越可靠的保證。
     隨著國內汙泥處理市場的啟動，各種汙（wū）泥（ní）幹（gàn）燥（zào）設備應運而生，但汙泥的幹化處理需要消耗大量的熱源（yuán），提（tí）高了汙泥的處置成（chéng）本。各種汙泥幹燥設備特（tè）性如何，處理規模與汙泥幹（gàn）燥設備選型的關係，如何得到一套（tào）技術成熟、投資與操作費用最佳組合的幹燥係統，是本文要探（tàn）討的關鍵點。　　
1、帶有內破碎裝置的回轉圓筒（tǒng）幹燥機
     該烘幹（gàn）機采用直接幹燥技術，將煙道氣與汙泥直接進行接觸混合，使汙（wū）泥中的水分得以蒸發並最終得到幹汙泥產品。 　　
     該機的主體（tǐ）部分（fèn）為：與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒，烘幹方式采用順流式烘幹（gàn）。物料經（jīng）供料裝置從回轉式轉筒的上端送入，在轉筒內抄板的翻動下（5～8r／min）與同一端進入的流（liú）速為1.2～1.3m／s、溫（wēn）度為700℃的熱氣流接觸混合，滾筒中部設旋轉的破碎攪拌翼，能使進入（rù）烘幹機內的物（wù）料迅速被打碎，特別是有一定（dìng）粘性的大塊物料，可碎成小塊，以便和熱風充分接觸，提高幹燥效率，小塊物料進一步（bù）碎成粒狀，經（jīng）20～60min的處理，幹（gàn）汙泥經（jīng）出料口輸送出（chū）來。最終得到含水率低於14％的幹汙泥產品。
1.1 設（shè）備特點
     通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉的複合效（xiào）果（guǒ），使總傳熱係數（shù）提（tí）高（gāo）至（zhì）普通回轉幹燥機的（de）2～3倍，可達300～500Kcal／m 3.n.℃。破碎攪拌裝置破（pò）碎物料，物料和熱（rè）風的接觸麵積增（zēng）大，同時亦防（fáng）止了熱（rè）風的短路（lù），使熱風的（de）熱（rè）量得到充分利用。由於城市汙水廠的汙泥在脫（tuō）水的過程中投加了絮凝劑，使汙泥粘性增（zēng）大，在烘幹過程中容易結塊，既影響了（le）烘幹的效果，又增加（jiā）了利用的難度（需上一套（tào）泥（ní）塊破碎（suì）設備）。在（zài）本幹（gàn）燥設備中，通過攪拌（bàn）破碎裝置和（hé）筒內的窯式活動板作用，使泥塊（kuài）結（jié）硬之前就被破（pò）碎，最終的出料為粉粒（lì）狀產品，使汙泥的（de）後續處理（lǐ）或利用工序更（gèng）加簡便。　　
1.2 該設備缺點（diǎn）
     汙泥剛進入（rù）幹燥機時，含濕量很大，一般在80%左右（yòu），此時應是蒸發量最大（dà），幹燥效率最高點（diǎn）。但（dàn）由於此時無法破碎，汙泥與熱空氣彌散接觸度很低（dī），蒸發效率很低。待破（pò）碎機發揮作用時，物料水分一般在40%以下，這時物料已運行到回轉圓筒的半程以上，導致有效空間不能充分發揮作用（yòng）。對於出機水分要求較高的場合（如50%），幹燥效率就更低，一般都會過幹而造成浪費。與（yǔ）汙泥進行過（guò）熱交換（huàn）的廢氣，一（yī）般在100度左右排入大氣，浪（làng）費了大量（liàng）熱（rè）源，增大了操作成本，還導致了大氣的汙染。
1.3 適應規模
     帶內破碎裝置的回轉圓（yuán）筒幹燥機，設備一次（cì）性投資適中，土建投資較高，能耗較大，適用於單機（jī）處理能力在5噸/小（xiǎo）時以（yǐ）下，終水分要求較低（小於20%）的汙泥幹燥項目中。
2、設有內件的流化床
     該機采用熱風直接加熱與內件傳導加熱的複（fù）合加（jiā）熱方式，對汙（wū）泥進行連續幹燥，在固定流化床內裝有布局各異的換（huàn）熱管（guǎn）束（shù），管束內通入（rù）鍋爐蒸汽，鍋爐蒸汽（qì）是加熱介質。空氣經（jīng）過設置在流化（huà）床（chuáng）外部的蒸汽加熱器加熱後進入流化床，在（zài）床內吹動加入的（de）汙泥，使之與內件換熱、碰撞、粉碎。達到水分（fèn）與粒度要求（qiú）得物料被熱（rè）風帶（dài）出幹燥機，經旋風與袋式除塵器收集。未達要求的物料在幹（gàn）燥機內循環幹燥（zào）。
2.1 設備特點
     內件起到破碎與傳導換熱的作用，使得原本沒法幹燥汙泥的流化床可以用來幹燥汙泥，發揮了（le）流化床處理量大的特（tè）點（diǎn），傳導加熱內件起到了一定的節能作用。幹（gàn）燥強度（dù）得到了提高。
2.2 設備（bèi）缺點
     汙泥顆（kē）粒長時間（jiān）與內件碰撞摩（mó）擦，縮短了內件壽命。有熱風介入，帶走熱量，加大了能耗，增（zēng）加了操作成本。
2.3 適應規模
     設備（bèi）一次性是投資適（shì）中，土建投資費用較高，能耗偏大。適於單機汙泥處理量（liàng）在8噸（dūn）/小時（shí），終含濕量低的項目中。
3、楔型（xíng）空（kōng）心槳葉幹燥機
     W係列汙泥幹燥機由互相齧合的二根槳（jiǎng）葉（yè）軸、帶有夾套的W形殼體（tǐ）、機座以及傳動部分（fèn）組成，汙泥的整個幹燥過程在封閉狀態下進（jìn）行，有機揮發氣（qì）體及異味氣體在（zài）密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境汙染。
     幹燥（zào）機（jī）以蒸汽，熱（rè）水或導熱油作為加（jiā）熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分（fèn）為兩路，分（fèn）別進入幹（gàn）燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和（hé）槳葉軸（zhóu）同時加熱，以（yǐ）傳導加熱的方式（shì）對汙泥進行加（jiā）熱（rè）幹燥。被幹燥的汙泥由螺旋送料機定量地連續（xù）送入幹燥（zào）機的加（jiā）料口，汙泥進入器身後，通過槳葉（yè）的轉動使汙泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介麵，與器身和（hé）槳葉接觸，被充分加熱，使汙泥所含的表麵（miàn）水分蒸發。同時，汙泥隨槳葉（yè）軸的旋轉成螺旋軌跡向出料（liào）口方向輸送，在（zài）輸送（sòng）中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水分繼（jì）續（xù）蒸發。最後，幹燥（zào）均勻的合格產品由（yóu）出料口排出。
3.1設備特（tè）點
a.設備結構（gòu）緊湊，裝置占地麵積小。由設備結構可知，幹燥（zào）所需熱（rè）量主要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁麵（miàn）提供（gòng），而夾套（tào）壁麵的（de）傳熱量隻占少（shǎo）部分。所以單位（wèi）體（tǐ）積設備（bèi）的傳（chuán）熱麵大，可節省設備占地麵積（jī），減少基建投（tóu）資。
b.熱量利用率高。汙泥幹燥機采用傳導加熱方式（shì）進行加熱，所有傳（chuán）熱（rè）麵均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走（zǒu）熱量，熱量利用率可達 90％以上。
c.楔形槳葉具有自淨能力，可提高槳葉傳熱作用（yòng）。旋（xuán）轉槳葉的傾斜麵和顆粒或（huò）粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著於加熱斜（xié）麵上的汙泥自動地清除，槳葉保持著（zhe）高（gāo）效的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳（jiǎng）葉麵相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能（néng），傳熱均勻，提高了傳熱效（xiào）果。
d.由於不需用（yòng）氣體來加熱，就沒用氣體介入，幹燥器內氣（qì）體流速低，被氣體挾帶出的粉（fěn）塵少，幹燥後係統的氣體粉塵回收（shōu）方便，尾氣處理裝置等規（guī）模（mó）都可（kě）縮小，節省設備投資。
e、汙泥含水率適應性（xìng）廣，產品幹燥均勻性高。幹燥器內設（shè）溢（yì）流（liú）堰，可根據汙泥性質和幹燥條件，調節汙泥在幹燥器內的停留時間，以適應汙泥含水率變化的要求。此外，還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鍾與幾（jǐ）小時之間任意選定停（tíng）留時間。因此對汙泥含水率變化的適應性非常廣泛。
3．2設（shè）備缺（quē）點
     設備傳熱麵均（jun1）有鋼板加（jiā）工焊接而成，用水蒸（zhēng）氣做熱介質時，設備還（hái）為一類（lèi）壓力容器，設備重量較大，設備一次性投資（zī）較高。
3．3適應規（guī）模
     設備一次性投資較高，土建投（tóu）資低，操作成本（běn）隻有熱風直接型幹燥機的三分之一。適於各種終濕含量要求的（de）項目中（zhōng）。
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