发布时间（jiān）：2010年03月（yuè）22 转筒干燥机托轮的调整（zhěng）方法转筒干燥机是对物料进行干燥的常用（yòng）设备。由于这种设备运（yùn）转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被（bèi）广泛使用。转筒干燥（zào）机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组（zǔ）成。
     筒体是转筒烘（hōng）干机的基体，在它内（nèi）部既进行传热、传质过程，又（yòu）起移（yí）动输送物料作用。筒体的支承装置（zhì）是（shì）由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮（lún）起阻挡筒体轴向窜动（dòng）的作用。
     转筒干燥机的传动装（zhuāng）置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
2检修过程中的（de）轴向窜动调整
     根据转筒干（gàn）燥（zào）机（jī）的工作原理和结构特点及生产中维（wéi）护转筒干燥机的经验，要（yào）保证（zhèng）转（zhuǎn）筒干燥（zào）机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。
2.1调整托轮的目的
     维护转（zhuǎn）筒干（gàn）燥（zào）机轴（zhóu）线的直线性；使筒体能沿轴（zhóu）向正常（cháng）地往复移动，从而（ér）使挡轮保持（chí）静止（zhǐ）不（bú）转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮（lún）较均匀地承担（dān）筒体（tǐ）载荷。
2.2调整（zhěng）方法
2.2.1检查
     观察轮带与托轮（lún）的相对（duì）位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及（jí）转动
2.2.2调整
     托轮调整要根据（jù）筒体回转方向，调整托（tuō）轮的中心线，采取朝某一（yī）个方向（xiàng）同时歪斜（xié）托（tuō）轮，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托（tuō）轮磨成异形)产生（shēng）螺旋向（xiàng）上的推力，使其与筒体上下窜动力基本（běn）平衡，让简体（tǐ）在相对稳定的位置上运转（zhuǎn），也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
     调整步骤如下：当简体向下移动时，将（jiāng）调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定（dìng）要拧紧圈数与松（sōng）退圈数相等（děng）)，简体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上（shàng）加液（yè）体润滑油，此时简体将停止上移，如果仍然（rán）上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上（shàng）移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
     在调整过（guò）程中，为使筒体上移，最好在托轮表面浇一（yī）些润滑油，借此增加表（biǎo）面摩擦力；反之欲使筒（tǒng）体下滑，可浇一些（xiē）粘稠（chóu）的润滑脂，减少表面（miàn）摩擦力。调整托轮要同时调（diào）整4个托（tuō）轮，并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。
3使用效果经（jīng）过托轮调整，大大降低了挡轮受力（lì），从而提高了托、挡（dǎng）轮轴承寿（shòu）命，降低了生产成本，提高了生产效率。同时，托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了，设备的使用寿命（mìng）得到提高。如我厂复肥干燥机连续运行4年，没有进行大修，效果很好。但磨损是不可避免的（de），需要经常维护，保持润滑（huá），同（tóng）时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发（fā）热情况，及时调整与维修，才能保证生产的（de）正常进行（háng）。
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