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噴霧幹燥熱風分布器的設計原則


發布人:鄭州泰(tài)達 發布時間:2017-04-01
發布時間:2010年03月(yuè)18 摘要:噴霧烘幹機設備中的熱風分布器與幹燥(zào)的傳熱傳(chuán)質(zhì)密切相關。指出,幹燥的傳熱傳質係數與Re數有關並(bìng)呈0.8次方(fāng)關係。文中列出了工業中常見(jiàn)的(de)三種不正確的(de)分布形式,並提出三條設計熱風分布器的原則。
關鍵詞:噴霧幹燥;熱風;分布器
     由於(yú)噴霧幹燥具有(yǒu)流程簡短(duǎn)、可處理熱敏性物料、易大(dà)型化等優越性,已經在許多領域(yù)得到應(yīng)用(yòng)。改革開放以後,我(wǒ)國出現了一大批專業(yè)化的幹燥設備企業。近十年內噴霧幹燥技術(shù)已取得了長足進步,產品質量已可(kě)與世界著名廠商相媲美,不僅滿足了國內輕(qīng)化工、環保(bǎo)行業的需要,而且已向(xiàng)國外(wài)市場拓展(zhǎn)。
長期以來(lái),對噴霧幹燥裝置的注意,一般著力於:
⑴ 霧化器(機)的選(xuǎn)擇;
⑵ 足夠風(fēng)量(liàng)和熱量的配置;
⑶ 粉末回收及排放。
     王喜忠等指出:“一個成功的噴霧幹燥器的設計,應包括與霧化器相(xiàng)適應的熱風進出口的方式和熱風分(fèn)布(bù)裝置”[1]。K.Master’s也提到在幹燥塔內水分蒸發(fā)速率隨著(zhe)霧滴與(yǔ)熱風的相對速度增加而增加[2]。
唐金鑫等在熱風分布器(qì)設計要求中,提出三條重要的原則[3],都強調了熱風分布對(duì)噴霧幹(gàn)燥的重要性。
在隨後出現的裝置中,發現大多(duō)數企業仍然(rán)沒有給予足夠的重視,隻是(shì)從結構上做到“形似”而
實(shí)質仍未掌握,以致出現以下情況:
⑴ 在塔內同(tóng)一截麵上溫度差較大,導致物料局部粘壁;
⑵ 由於氣液兩相接觸不合理,使幹燥強度大為下降,於是(shì)幹燥塔的體(tǐ)積越做越大;
⑶ 在一台比原設計(jì)處理量大為減小的幹燥塔中,未注意熱風分布的流(liú)速範圍(wéi),降低了幹燥強度,物料仍然大量粘壁;
⑷ 熱效率很低,出塔風溫(wēn)難以下(xià)降。
因此,羞羞影视認為熱風分(fèn)布器的設計正確與(yǔ)否,直接影響到幹燥(zào)係(xì)統運行的成(chéng)敗。本文擬在(zài)以前知識(shí)的基礎上,提出氣液兩相接觸的合理方式,以求對熱風分布器設計有正確的分析和指導(dǎo)。
作者簡介:王宗濂,男,研究員(yuán)。
1 理論依據
K.Masters[2]提出在有相對速度下霧滴(dī)的蒸發存在以下關係式:
傳質 Sh=2+K1RexScy (1)
傳熱 Nu=2+K2ReX’Pry’ (2)
式中:謝伍德數(shù)Sh =KgD/Dv,努塞特數Nu =hcD/Kd,施密特數Sc =μa/Dvρa,普(pǔ)朗特數Pr =Cpμa/Kd,雷諾數Re =Dvρa/μa。D為液滴直徑,ρa為(wéi)幹燥介質密度,μa為粘度(dù),Cp為定(dìng)壓比熱容,Kd為液(yè)滴周圍氣態膜的平均熱傳導率,hc為對流熱傳導(dǎo)係數,Kg為傳質係數,Dv為擴散係數(shù)。
(1)、(2)式中的x,y,x’,y’和K1,K2尚有爭論,多數(shù)人趨向於:
x=x’=0.5 (3)
y=y’=0.33 (4)
式(3)中的x為平均值,隨(suí)Re增加而增加(jiā);Re由1增至104時,x從(cóng)0.4增加(jiā)到0.6。遺憾的是式(1)~(4)的試驗範圍其Re值均不超過1000。但從中已經可以看出(chū),幹燥的傳(chuán)質(zhì)和傳熱係數隨Re的增大而增大,即(jí)假設幹燥介質和被(bèi)幹燥物料的性質不變時,Re起(qǐ)著重要的影響。而對Re起(qǐ)直接影響的(de),可認為是相對速度v。
在傳統的液體無相變對流傳熱係數計算中,普遍應用Dittus和Boelter關聯(lián)式[4],
Nu=0.023Re0.8Pr0.4 (5)
或 (6)
α—給熱係數;
λ—液體熱導率;
d—粒徑;
v—氣液相對流速;
μ—液體動力粘度;
Cp—定壓比熱容(róng);
ρ—液體密度。
式中(zhōng)的(de)Re值≥10000, 0.7<Pr<120。
式(1)與式(shì)(5)相比較可以看出(chū),Re數湍流層範圍內的冪值增加(jiā)可以從(cóng)0.4提高到0.8。這就可以理解K.Master’s等強調的“水份蒸(zhēng)發率隨霧滴與空(kōng)氣的相對速度增加而增加(jiā)”了。在 Re值處於湍流範圍時,大約呈0.8次(cì)方(fāng)關係。
2 常見的熱風分布器(qì)的性(xìng)能比較
在噴霧幹燥所(suǒ)選用的熱風分布器形式中,曾經(jīng)出現過以下形式:
(1)平均(jun1)地自塔頂天花板分布向下流(liú)
這種形式認為隻要均勻地進風,有足夠的熱量就能達到(dào)幹燥的目的,幹燥塔的空塔速(sù)率隻有0.5~0.8m/s,即(jí)使塔頂縮小,出口風速也隻有10m/s,大體處於層流狀(zhuàng)態。熱風與霧化液滴沒有直(zhí)接的聯係。這種形式不僅國內有,在許多進口裝置中(zhōng)也有。其結果是塔體龐大,效率降低。
(2)為了防止粘壁,將熱風分為2股或3股
設計者認為隻要在塔壁上有熱風流動,就可以防止未幹液(yè)滴撞壁而出現粘壁現(xiàn)象(xiàng)。實際上,邊緣熱風流速是不可能大的,而(ér)且液滴達(dá)到塔壁上的流速(sù)也不會太大,因此這兩股(gǔ)流體的相對速度是非(fēi)常(cháng)低的,故而難以實現(xiàn)快速幹(gàn)燥,粘壁仍會出現。塔壁的熱風形同虛設,或者作用不大。
著名的MD型塔采用了冷風吹塔,對保證物料質量(liàng)有利。實際(jì)上,這時液滴已經完(wán)成“恒速段”幹燥(至少顆粒表麵已(yǐ)經幹燥),這與粘壁並無直接的聯係(xì)[5]。
當然粘(zhān)壁的形式還要聯係到霧化機的噴距、幹燥塔的設計以及物料的玻璃態轉(zhuǎn)變溫度等。這些問題已在[1]中有詳細的介紹。將熱風分散處理會減少中央區的熱(rè)風量,從而降低流速,導致熱風的利用率(lǜ)降(jiàng)低(dī)。
(3)熱風分布器與霧化(huà)器不配套
在噴(pēn)嘴式霧化器上配旋轉風,而在旋轉式霧化器上配直流風。這兩種形式在生產中都有看(kàn)到,其結果隻能是出現粘壁或者熱效率大幅度下降,這顯(xiǎn)然是錯誤的。
3 塔頂中央熱風的重要性
在所(suǒ)有的霧(wù)化器工作時,液滴剛剛離開霧化器出口時的流速是最(zuì)高的,隨著液滴在空氣中的流動,由於空氣的阻力,液滴流速迅速衰減,初速能達到130m/s,而終速可接近於零,這就要求羞羞影视從式(1)到式(4)中去準確掌握熱風應當在何處與液滴接(jiē)觸,從而可(kě)以得到最佳的傳質、傳熱速率。
既然霧(wù)化器(qì)(大多數)是設計在塔頂的中央處的,就應當將(jiāng)熱風集中到中央,以相當於湍流形式的氣流向液滴群急(jí)速衝擊(jī);其(qí)風量和熱量依可幹燥顆粒表麵水分(fèn)所需的數量而定。其(qí)餘部分可以在塔(tǎ)內均勻分布,以完成其它降速段的幹燥。隻要顆粒表麵的水分能夠快速幹燥,就能(néng)夠在很大程度上防止塔的粘(zhān)壁。
高速氣流(liú)與霧化(huà)器噴出口越接近,其幹燥效率就越高。但在考慮(lǜ)氣流流速時,也應同時考慮阻(zǔ)力降與流速平方成正比的關係,並非風速越高就越好。況且風速越高,會使霧滴群向下降,喪失了部分有(yǒu)效的幹燥空間。
具體的參數涉及(jí)各種物料的特性。但總的趨勢是利用氣液兩相的高速(sù)區,迅速幹燥(zào)液滴表麵,從而實現大部分水分(fèn)的蒸發,這才是(shì)真正(zhèng)發(fā)揮噴霧幹(gàn)燥(zào)的優勢。
4 良好的熱風分布器的要素
⑴ 使氣液兩相接(jiē)觸,混合良好,首先應當使氣體分布均勻。為使分(fèn)布(bù)均勻,已經(jīng)有人介紹過兩(liǎng)種方(fāng)法:①在旋轉霧化器(qì)的配套設計中,必(bì)須用對數螺旋蝸殼[3],使一邊(biān)進入蝸(wō)殼的熱風經蝸(wō)殼及內部的導風板均勻地進入塔內。② 直流霧化器中的熱風分布可采用各種(zhǒng)導向直流板 [1],但必須配置(zhì)噴嘴直流式霧化器(qì)。
⑵ 熱風分布器出口與霧化器噴液出口盡量靠近,並(bìng)在兩個方向夾角接近90°,以加大剪切力。應利用湍流(liú)階段的優勢,縮短(duǎn)幹燥時間。
⑶ 當熱風分布器出(chū)口流速過大時,阻力會呈平方關係增加,故應考慮“係統(tǒng)內的阻力降”,氣速選擇要慎重。
5 結束語
近年來在噴霧幹燥裝置的設計和製造(zào)上,發現有盲目(mù)加大幹燥塔體積(jī)的趨(qū)勢(shì),這不僅(jǐn)會失去噴霧幹燥時間短的優(yōu)勢,而且還增加了(le)造(zào)價和設備占用的廠房麵積(或(huò)體積),對用戶不利。
當熱風分(fèn)布器和霧化器合理配置時,幹燥塔(tǎ)的體積應當有一(yī)個合理的範圍,不會相差很大。大的不一定(dìng)好(hǎo)。隨(suí)著科技的進步和(hé)各種強化(huà)措施的(de)應用,幹燥塔勢必(bì)會(huì)越做越小。
熱風分配器是(shì)一個重要的方麵,並不代表全部(bù)。所以在噴霧幹燥器的設計(jì)中,選(xuǎn)型要根據各種物料的特性,綜合各種參數,以期獲得一個係統的最(zuì)佳狀態。
參考文獻:
[1] 王喜忠,等.現代幹燥技術.噴霧幹燥章[M].北京:化學工業出版社,1998,326-342.
[2] K.Master’s.spray drying handbook[M].Longman Scientific and Technial Copublished in the United States with John Wiley and sons,lnc.,New Youk.1991.311-326.
[3] 唐金鑫,等.噴霧幹燥工程的(de)研究進展及應用[J].南京(jīng)林業大學學(xué)報,第21卷增刊,1997.
[4] 天津大學化工原理教研組.化工(gōng)原理[M].天津:天津(jīn)科(kē)學出版社.1989,300-305.
[5] 持田隆,等(děng).噴霧幹燥(譯文集)[M].南京:江蘇科學技術出版社.392-982.
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